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Bucyrus International, Inc.
 
     
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Automatisierte Hobelsysteme
Hobelsysteme von Bucyrus machen den Hobel zur bevorzugten Gewinnungsmaschine für niedrige Flöze und mittlere Mächtigkeiten unter 1,8 m. Mit Eigenschaften, die nur von Bucyrus angeboten, übertreffen unsere Hobelsystem die Produktionsleistungen von Walzenladern. Als Erfinder des Hobels bieten wir unseren Kunden heute automatisierte Hobelsysteme als zukunftsweisende Lösung für den internationalen Steinkohlenbergbau.

Plow Systems Brochure Broschüre: „Automated Plow Systems“
Automated Plow Systems vs. Shearers White Paper Wissenschaftlicher Beitrag: „Automated Plow Systems vs. Shearer
video Video: Automated Plow Systems
Specifications for Plow Systems

 
Hauptleistungsmerkmale
• Hobeln mit vordefinierter Schnitttiefe
• Hobel-Horizont-Kontrolle
• Blockabspannungen halten Förderer und Hobel exakt auf Kurs,
  auch bei Tauchen und Klettern des Strebs
• Integrierter Überlastschutz
• Selektive Gewinnung ohne Mitschnitt von Nebengestein durch eine
  schnelle Anpassung der Abbauhöhe implizieren geringe
  Aufbereitungskosten der gewonnen Kohle und minimale
  Staubbelastungen im Streb sowie geringer Verschleiß
• Bis zu 1600 kW Antriebsleistung garantieren einen schnellen
  Produktionsfortschritt und auch geologische Störungen (Störung
  bis ca. in der Stärke der Flözmächtigkeit) können durchörtert
  werden
• Unser Wissen und unsere Erfahrung haben die Bucyrus
  Hobelsystemen zu den weltweit Führenden gemacht
• Spezielle Hobelschilde von Bucyrus unterstützen Förderer und
  Hobel optimal
• Unter guten geologischen Bedingungen wird bei
  vollautomatisiertem und ferngesteuerten Betrieb nur noch
  Wartungspersonal benötigt.


Automatisierung und Hobeln mit definierter Schnitttiefe
Die Automatisierung ist das wichtigste Merkmal eines modernen Hobelsystems. Sie macht aus einem einfachen und robusten Werkzeug eine Hochleistungs-Gewinnungsmaschine.

Automatisierte Hobelsysteme von Bucyrus steuern und überwachen:
• Permanente Überwachung von Position, Geschwindigkeit und
  Richtung des Hobels
• Definiertes Vorrücken der Rinne und damit der Hobelführung nach
  jedem Schnitt unabhängig von der Kohlenhärte und Flözstruktur
  und Störungen
• Integrierte Fehlerkorrektur, die für eine gerade Ausrichtung des
  Förderers bei unterschiedlich ausgefahrenen Schreitzylindern
  sorgt
• Automatisches Rücken des Schildausbaus, wenn dies erforderlich
  ist
• Gleichmäßige und optimale Beladung des Förderers
• Belastung und Lastreduzierung an der Hobelkette zum Schutz der
  Anlage
• Im Automatikbetrieb ist kein Hobelführer im Streb erforderlich
• Visualisierung vom Status des Schildausbaus, der Hobelposition,
  der Streblage etc am Zentralrechner

Horizont-Kontrolle und einfache Anpassung der Schnitthöhe
Die einzigartige Niveauregulierung von Bucyrus ermöglicht eine optimale Kontrolle des Horizonts im Hobelstreb und damit ein scheiden in der Kohle ohne Nebengestein. Durch Hydraulikzylinder, die vertikal gegen die Ausleger verfahren werden können, kann die Neigung des Förderers und damit der „Schnitthorizont“ des Hobelkörpers gesteuert werden. So folgt der Streb durch „Tauchen“ und „Klettern“ immer dem Verlauf des Flözes. Die Horizont-Kontrolle ist des Weiteren eine wichtige Funktion bei der Durchörterung geologischer Störun-gen.

Die Vorteile
• Optimaler Schnitt des Hobels in der Kohle
• Weniger Nebengestein, dadurch geringere Kosten bei der
  Aufbereitung
• Weniger Nebengestein, dadurch Schonung der Meißel und
  Antriebseinheit
• Weniger Nebengestein, dadurch geringere Staubbelastung
• Automatisierung durch Sensoren und elektrohydraulische
  Steuerung möglich



Überlastschutz
Überlastschutzgetriebe von Bucyrus (UEL-Getriebe) regulieren die Kraft an den Antrieben von Hobelkette und Kettenförderer im optimalen Bereich. So werden die Ketten vor Überbeanspruchung geschützt und die Gefahr von Kettenrissen erheblich gesenkt. Alle mechanisch beanspruchten teile des Hobelkörpers und besonders die Meißel werden geschont.

Die Vorteile
• Ständige Überwachung des Kupplungsdrucks und -schlupfes
  durch Sensoren
• Ständiger Abgleich der Messdaten zwischen den Antrieben an den
  beiden Strebenden durch elektronische Steuerung
• Sofort-Abschaltung der Motore bei Überlast zum Schutz vor
  Kettenriss oder Beschädigungen des Getriebes
• Verfügbar bis zu 800 kW je Antrieb Deutlich höhere Lebensdauer
  von Förderer- und Hobelkette sowie der im Einsatz befindlichen
  Kettensterne